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耐酸碱防腐涂装漆膜缺陷有哪些

发布日期:2020-07-02

在重防腐涂装过程中,可能会出现起泡、脱皮和剥落等现象,漆膜缺陷会影响其防腐性能,但是因为漆病的发生跟人员操作的熟练程度、气候等因素都有很大的关系。重防腐涂装过程经常会出现的问题及应该如何解决。
)起泡

起泡是一种常见的涂层缺陷,里面有时是干的,有时有液体。起泡有大有小,形状为半球形。大小通常跟与底材的附着力强度,或涂层间的结合强度,以及气泡或水泡内的压力有关。起泡有时发生在涂料系统和底材间,有时发和在涂层之间。而且,有时起泡还会发生在单一涂层内。这主要是有空气或溶剂残留在漆膜中,有时两种情况都有。但并不如另外两种情况那样发生的多。

底漆中的可溶性颜料通常导致起泡。可溶性颜料吸收湿气,水汽就通过涂层,产生了相对浓缩的溶液。在这点上面,由于水汽的渗透导致局部的压力就形成了起泡。当涂料中含有可溶性物质时,起泡就不可避免地会产生。这种起 泡一般是由于渗透作用而产生的水泡。同样的原因,如果底材上面或者涂层间有可溶性盐份,同样会发生渗压起泡(osmotic-blistering)。起泡也可能是因为表面上有杂质,如油脂、石蜡和灰尘等,这些降低涂层附着力的因素。潮汽会向着涂层低附着力的地方渗透,这时就容易起泡。焊缝边上如果焊烟或者焊剂没有清除净,也极容易引起漆膜起泡。

重防腐涂料涂装注意事项
重防腐涂料涂装方案

当同时使用阴极保护和涂料体系时,如果阴极保护太过而在涂层下的金属基体上产生足够量的氢气时,所产生的压力就会导致起泡。
       腐蚀过的旧钢材表面,因为有盐份和氧化物存在于蚀孔中,最易导致点蚀和起泡。腐蚀性气体,如H2S,HCl 和 CO2,会穿过涂层并被吸收,与底材表面发生反应,而后所产生的压力使涂膜拱起。
  涂料中的溶剂挥发不良,残留在涂层中,也会到导致起泡。溶剂对水的敏感程度能增加涂膜对水分子吸收以及潮气在涂料中的转移。如果涂料的附着力本身不好,随着耐水性的下降,涂层就会起泡。涂层表面温度也会便残留溶剂产生足够的蒸气压力引起涂层起泡。
13)脱皮和剥落
        脱皮(peeling),漆膜的脱皮现象与剥落现象的区别在于漆膜较为柔软有韧性,它由于失去附着力而底材上面或者在涂层之间撕开。脱皮主要是因为漆膜下面有污物而失去粘结强度所导致的,或者是因为涂层不配套形成的。

重防腐涂料施工注意事项
重防腐涂装解决方案

剥落(flaking)通常是因为不良的表面处理,底材或涂层内有污物,如灰尘、脏物、油脂或化学物质等),两度涂层间的固化时间超过,表面产生了粉化,或者是涂层间不配套。涂料施工在不适当的底材,如镀锌钢板表面也会引起剥落。涂膜与钢板间由于热胀冷缩也会造成剥落现象。剥落类似于脱皮,例外之处就是剥落的 涂层硬而脆,可以从底材上撕下。一旦涂层开裂,边缘会从底材上卷起,就会产生剥落的可能。

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